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一、输送带的磨损方式

 

输送带的使用寿命关键在于输送带的磨损具体情况，输送带的破损大多数都是在工作的那一面（覆盖层）以及边缘的磨损。

 

1、输送带覆盖层的磨损

 

覆盖层的磨损主要是由输送带和输送材料的互相摩擦来形成的，同时也与输送机的各个部件之间的摩擦有关。输送带覆盖层所引起的磨损，可以通过调整来降低摩擦，所以可以将它作为非正常的磨损来考虑。

 

 

2、输送带边缘的磨损

 

输送带边缘的磨损，主要是由输送带跑偏的时候，输送带的边角与机架之间的摩擦造成磨损。输送带应该在托辊组的中间线上边运行，但是考虑到输送机的制造、安装和使用等，所造成的缺陷，输送带有时候就会偏离中间线，产生跑偏。通常来说，输送带在带宽的情况下可以有5%的跑偏量。如果跑偏过多，那么输送带与托辊支架、机架的接触，从而导致边胶磨损；如果严重跑偏时，甚至是可能造成输送带翻边，比如说滚筒的径向有螺钉头，清扫器挡块等凸起部位，或机架间隙过小，这些都会引起输送带撕裂，覆盖胶局部剥离和划伤。

 

 

二、输送带的防护措施

 

经过对输送带的磨损原因的分析，在皮带式输送机的设计上，采取相应的防护措施，来增加输送带的使用期限，降低输送带的磨损。

 

1、合理的选择输送带

 

在选择输送带时，是需要考虑到很多方面的因素，主要有输送机系统对输送带的要求；地理环境因素与安全方面的条件要求；输送材料的种类、形态、特征等；滚筒的较小直径；成槽性与横向刚度；负载制成；曲线与过度的长度等等。从相关的条件来说，输送带的选择应该注意以下三个方面：

 

输送带的形态与结构。

带芯材质、结构的选择。

覆盖层的选择。

 

 

2、降低输送机部件对输送带的磨损

 

输送机各个部件基本上都是标准的设备，订购的时候，要选择Z业的生产制造厂家的设备，各个零部件之间的安装都需要根据现行的输送设备安装的标准和验收规程来执行。特别容易引起输送带磨损的零部件（如刮板等）在安装的时候，要多调整来减少磨损，运行的时候多注意观察。

 

 

3、给料装置结构的优化

 

给料装置的S要工作是确保运输的材料装载在皮带式输送机上，输送带的使用期限非常大程度上与给料装置密切相关。对于给料装置的结构设计，有以下几点要求：

 

把材料装到输送机的时候，材料的速度和方向都应该接近输送带的运行速度和运行方向。

 

 

材料应该装在输送带的中间部位，材料不能洒落在输送机以外的区域。

当输送大块的物料时，尽可能地避免材料对输送带的冲击，降低给料的高度。

给料量可以调节，保持良好的运输能力。

保持持续给料，来确保输送机上的物料连续运输。